Сплавьте сборник пыли фильтра ткани 10m цедильных мешков стеклоткани обратного ферросилиция Nonwoven

Описание продукта:

(1) Характеристики фильтрующего материала HD
Благодаря свойствам стекловолокна и превосходным свойствам ПТФЭ фильтрующий материал HD обладает следующими характеристиками продукта:

Особенность 1: выдающаяся термостойкость

Наша компания выбирает отечественное бесщелочное стекловолокно.Термостойкость бесщелочного стекловолокна превышает 260 ℃, а среднещелочного стекловолокна составляет всего 220 ℃.Фильтрующий материал из стекловолокна может работать непрерывно при температуре выше точки росы кислоты до 260 ℃.Фильтрующий материал HD выпекается в печи при температуре 280 ℃ в течение 2 часов, при этом его физико-химические показатели и цвет остаются неизменными, чего нет у других фильтрующих материалов.

Особенность 2: высокая прочность, устойчивость к складыванию
Прочность основы и утка тканого фильтрующего материала HD не повреждается иглоукалыванием, что более чем в несколько раз превышает прочность обычного войлочного фильтрующего материала.Благодаря своей высокой прочности, он может быть переработан в фильтровальные мешки длиной 10 или даже 12 метров для использования;Мешочный фильтр не сжимается при высокой температуре, почти сохраняет первоначальный размер, не влияет на зазор между мешочным фильтром и каркасом и обеспечивает эффект удаления золы.Удлинение рукавного фильтра из стекловолокна составляет менее 8%.Во время фильтрации собственный вес фильтрующего материала плюс вес слоя пыли не вызывают удлинения мешочного фильтра.В то же время это также значительно снижает периодическое повреждение фильтрующего мешка, вызванное пневматической очисткой от золы.
В тканом фильтрующем материале высокой плотности в качестве сырья используется моноволокно диаметром 3,8–5,0 мкм из сверхтонкого стекловолокна, чем меньше диаметр отдельного волокна из стекловолокна, тем лучше его сопротивление складыванию и тем дольше срок службы фильтрующего материала.
С помощью экспериментов мы заключаем, что 5,0 мк. Стекловолокно М более 9 мк. Сопротивление изгибу стекловолокна М в 2,5 раза выше (как показано на рисунке ниже);И 3,8 мк Сопротивление складыванию стекловолокна М составляет 9 мкМ, что более чем в 5 раз больше, чем у стекловолокна.Другими словами, с точки зрения сопротивления складыванию диаметр моноволокна составляет 3,8 мкм, а диаметр моноволокна - 9 мкм. Срок службы стекловолокна М, изготовленного из фильтровальных мешков, будет различаться в 15-20 раз.

Особенность 3: устойчивость к окислению и коррозии
При комнатной температуре тканый фильтрующий материал HD устойчив к эрозии органических и неорганических кислот и сохраняет хорошие характеристики и стабильность в слабой щелочи.Благодаря экспериментальным испытаниям и анализам кислотостойкость тканого фильтрующего материала HD, разработанного нашей компанией, во много раз выше, чем у обычного фильтрующего материала из стекловолокна;
Тканый фильтрующий материал высокой плотности не окисляется кислородом или нитридом, поэтому нет необходимости рассматривать проблему высокого и низкого содержания кислорода в пылесборнике.Таким образом, стойкость к окислению и коррозионная стойкость стекловолокна являются выдающимися, а материал фильтра в целом пропитан лосьоном из ПТФЭ.Пропитка лосьоном PTFE образует плотную защитную пленку на поверхности стекловолокна.Таким образом, рукавный фильтр из тканого фильтрующего материала высокой плотности подвержен незначительной эрозии во время работы пылеулавливающего оборудования.

Особенность 4: хорошая водонепроницаемость
Тканый фильтрующий материал высокой плотности нашей компании использует уникальный процесс в режиме постобработки.Произведенный тканый фильтрующий материал высокой плотности демонстрирует очень хорошие водонепроницаемые характеристики при комнатной температуре и высокой температуре, что более благоприятно для применения тканого фильтрующего материала высокой плотности в условиях работы с цементом.Водонепроницаемость фильтрующего материала очень хорошая.Степень водонепроницаемости может достигать 3,5 при нормальной температуре и 4 при высокой температуре.
Толщина фильтрующего материала составляет около 0,9 мм, что составляет всего 1/3 войлочного фильтрующего материала, а текстура мягкая.Во время очистки от золы фильтрующий материал змеится, и пыль легко счищается;Низкое давление очистки от золы, меньшее время очистки от золы и более длительный цикл очистки от золы могут эффективно снизить потребление сжатого воздуха, сократить объем технического обслуживания и снизить эксплуатационные расходы.Субстрат тканого фильтрующего материала HD представляет собой фильтровальную ткань HD с двумерной структурой.Благодаря своим структурным характеристикам устойчивость системы к работе более стабильна, чем у трехмерного фильтрующего материала.

Особенность 5: легкое удаление золы и низкое сопротивление
Кроме того, благодаря особым самоочищающимся и гидрофобным характеристикам ПТФЭ (политетрафторэтилена) фильтрующий материал легко очищается от пыли, и пыль не проникает глубоко в фильтрующий материал.Следовательно, он может обеспечить поток воздуха без увеличения сопротивления движению.Это идеальный высокотемпературный фильтрующий материал для дымовых газов.
Микропоры на поверхности тканого фильтрующего материала HD небольшие и однородные (0,10-2,0 мкм). Он может отделять всю пыль, превышающую диаметр микропор, что отличается от механизма глубокой фильтрации обычных фильтрующих материалов через слой порошка.Фильтрующие материалы в основном представляют собой поверхностную фильтрацию через микропористую мембрану.На следующем рисунке представлена ​​схема двух различных механизмов фильтрации из обычного фильтрующего материала и фильтрующего материала.Из рисунка видно, что механизм поверхностной фильтрации фильтрующего материала может улавливать почти всю пыль в запыленном воздушном потоке, поэтому фильтрующий материал имеет очень высокую эффективность фильтрации.

Особенность 6: высокая точность фильтрации
Подводя итог, тканый фильтрующий материал HD вибрирует в форме змеевика во время очистки от золы, и пыль легко отделяется;Давление очистки от золы невелико, а время очистки от золы мало, что может эффективно снизить потребление сжатого воздуха и снизить эксплуатационные расходы.Поскольку он имеет идеальное распределение воздуха и разумно спроектированную систему очистки от золы, перепад давления тканого фильтрующего материала HD очень стабилен во время работы, а сопротивление системы увеличивается очень медленно после длительной эксплуатации.
Поверхностная фильтрация тканого фильтрующего материала HD имеет следующие характеристики:
Ø повысить скорость улавливания мелкой пыли и уменьшить пылевыделение;
Ø улучшить способность удаления золы из фильтровального мешка, низкое сопротивление и низкий перепад давления;
Он прочный и продлевает срок службы фильтровального мешка;
Ø снизить энергопотребление вентилятора;
Ø увеличить вентиляцию;
Ø иметь способность преодолевать аварии и регенерировать;
Ø уменьшить накопление пыли в фильтрующем материале, что приводит к засорению фильтрующего материала.
 

(2) HD является ключевым фактором для достижения высокой точности фильтрации
V-образный уток, ключевой фактор для достижения высокой точности фильтрации
Уток тканого фильтрующего материала высокой плотности обрабатывается с помощью специального процесса набухания.Структура волокна более рыхлая, структура ткани толще, зазор между волокнами более компактный, площадь поверхности увеличена, время сбора пыли увеличено, а мелкая пыль способствует агломерации.Структура порошкового слоя рыхлая, пористость большая, отверстия более однородные, эффект удаления пыли лучше, а сопротивление меньше.Уточная пряжа использует технологию расширения, которая имеет следующие характеристики по сравнению с обычным фильтрующим материалом из стекловолокна:
Ø при том же весе в граммах толщина фильтроткани из армированного волокна больше;
Воздухопроницаемость фильтровальной ткани из расширенной пряжи лучше, чем у обычной фильтровальной ткани, и однородность хорошая;
Ø хорошие характеристики фильтрации, рыхлая пряжа и большая площадь поверхности, что способствует улавливанию, диффузии, статическому электричеству, гравитации, инерции и другим эффектам для улавливания пыли;
 

После дополнительной обработки объемной фильтровальной ткани смачивающий агент легко «наматывается» на поверхность одиночного волокна, образуя защитную пленку;
Фильтровальная ткань из расширенной пряжи способствует сочетанию подложки и пленки и повышает прочность.
V Микропористая мембрана из ПТФЭ — ключевой элемент для достижения высокой точности фильтрации
 

Наша компания использует тефлоновую смолу, импортированную из DuPont в США или Daikin из Японии.Производимая мембрана из эПТФЭ имеет гладкую поверхность, химическую стойкость, равномерный и малый размер пор, высокую пористость и равномерную воздухопроницаемость.При одинаковой воздухопроницаемости значение толщины мембраны большое, с хорошей износостойкостью, длительным сроком службы, высокой эффективностью фильтрации и хорошей прочностью.Он может выдерживать давление впрыска 8 кг без снятия мембраны.За счет применения реальных рабочих условий скорость зачистки микропористой мембраны составляет менее 5%.
Поверхность микропористой мембраны имеет микропористую структуру паутинной сети, размер пор микропористой мембраны составляет 0,1-2 мкм, толщина 15 мкм, пористость > 85%, до 1×109/см2.Точность фильтрации тканого фильтрующего материала HD высока, что дополнительно обеспечивает реализацию стандарта «сверхнизкого уровня выбросов» дымовых газов.
Ключевой элемент V для достижения сверхнизкого уровня выбросов – шитье фильтровальных мешков
 

Шитье фильтровального мешка должно соответствовать соответствующим положениям промышленных стандартов HJ / t326-2006 и GB / T 12625. Резка на продольно-резательной машине с ЧПУ, со стабильным размером и без отклонений;Шитье контролируется непрерывной производственной линией, а качество продукции лучше и стабильнее;Верхняя и нижняя части стежка корпуса мешка плоские, а стыковые части горловины мешка и дна мешка сложены равномерно.